振動篩分機在彈簧設計使用當中應注意的問題

　　振動篩彈簧具有大振幅、大振動強度、較低頻率和彈性篩面的工藝特點。工作過程中始終保持大的開孔率，從而篩分效率高、處理能力大，篩板更換方便，降低了成本。振動篩彈簧超大篩面和大處理能力可滿足現(xiàn)場的生產(chǎn)需要。振動篩彈簧篩子的結(jié)構(gòu)采用多段篩面振動而篩箱和機架不參與振動的運動方式，使篩子實現(xiàn)了大型化。振動篩彈簧上的減震彈簧可以根據(jù)不同的振動篩彈簧選擇不同的材質(zhì)做成，具體根據(jù)所要篩分的物料而定。減震彈簧的主要的材料有：橡膠、金屬彈簧、空氣彈簧、軟木、毛氈等等。

　　而在振動篩彈簧彈簧的設計當中應該注意的事項：

　　1  必須得注意橡膠與金屬的粘接程度，避免粘接面處應力集中；

　　2  設計時應根據(jù)篩分物料、環(huán)境和條件，以及物料自身的比重，靜電等選用合適的橡膠材質(zhì)；

　　3  有阻力就必定要消耗能量，這部分損失的能量轉(zhuǎn)換成熱能，而橡膠是熱的不良導體，為防止溫升過高影響橡膠隔振器性能，橡膠隔振器不宜做得過大，從結(jié)構(gòu)上應采取易于散熱的措施，或選用生熱較少的自然橡膠材料。正因為橡膠隔振器能將部分能量轉(zhuǎn)換成熱能，降低了振動能量，達到減振目的，所以，常將橡膠隔振器稱作減振器。

　　4  定期維護和更換減震彈簧，隔振器應避免長期在受拉狀態(tài)下工作；

　　5  技術(shù)上對于剪切變形隔振器，為了提高壽命，通常在垂直剪切方向給予適當預壓縮，壓縮方向剛度變硬，剪切方向剛度變軟；

　　振動篩分機是利用振子激振所產(chǎn)生的復旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復旋型振動。振動篩彈簧的主要組成部分有箱體、振動電機、減震彈簧。其中減震彈簧在振動篩彈簧的設計中占著十分重要的作用。

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